▌背景
精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產(chǎn)品可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝。為促進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，使精密鑄造企業(yè)的規(guī)模在合理的范圍之內(nèi)?！段覈?guó)精密鑄造產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提出，到2015年企業(yè)數(shù)量將從3萬家減少到2萬家左右，到2020年減少到1萬家左右。
當(dāng)前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鑄造技術(shù)的發(fā)展歸納起來大致有四個(gè)目標(biāo)，我國(guó)的鑄造行業(yè)也應(yīng)該向這四個(gè)方面挺近：
1. 提高鑄件質(zhì)量和可靠性；
2. 縮短交貨期；
3. 保護(hù)環(huán)境，減少以至消除污染；
4. 降低生產(chǎn)成本，要使我國(guó)達(dá)到世界先進(jìn)水平就需要從我國(guó)的實(shí)際出發(fā)，以盡快促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展
▌遇到問題
如何在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出已經(jīng)成為我國(guó)每個(gè)鑄造企業(yè)需要認(rèn)證思考和正確抉擇的重要問題。究其根本，鑄造企業(yè)需要尋找到一條切實(shí)可行的道路，能夠?qū)崿F(xiàn)快速響應(yīng)，快速檢測(cè)并且控制其產(chǎn)品的質(zhì)量。找到影響鑄件精度的缺陷，及時(shí)根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，指導(dǎo)改進(jìn)工藝流程，為自身客戶提供可信的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。
▌解決方案
A. 采集前處理階段
1. 除去待檢測(cè)的鑄件表面上的浮沙，確保工件表面干凈光潔。
2. 在工件表面均勻噴灑FC-5型顯像劑，并在工件每個(gè)側(cè)面粘貼3到5個(gè)標(biāo)志點(diǎn)。
B. 采集階段
1.使用三維掃描儀掃描工件，獲得完整的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。在自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的幫助下，整個(gè)采集過程可以在5分鐘以內(nèi)完成。
1.將掃描獲得的數(shù)據(jù)導(dǎo)出成為.asc或.vtx格式的文件，以便導(dǎo)入Geomagic Qualify軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
C. 數(shù)據(jù)處理及分析階段
1.啟動(dòng)Geomagic Qualify軟件，并將之前采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入。
2.將點(diǎn)云封裝為三角網(wǎng)格面體，以便分析。
3.對(duì)鑄造件進(jìn)行截面分析，標(biāo)注截面尺寸，并且可以對(duì)關(guān)鍵尺寸設(shè)置公差帶，檢定工件是否合格。對(duì)于不合格的尺寸在下次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整工藝，可以起到指導(dǎo)作用。
4.將設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入分析軟件，經(jīng)過基于特征的擬合，軟件整體擬合，可進(jìn)行全尺寸比對(duì)。比對(duì)結(jié)果可以輸出成為.pdf .html .doc .xml等多種格式的文檔。
▌來高科技一直致力于“三維掃描系統(tǒng)”和“智能三維機(jī)器視覺系統(tǒng)”的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)。3D掃描儀以“高精度、高效率、高分辨率”為主要特點(diǎn)。其主要核心技術(shù)包括：藍(lán)光三維掃描儀、攝影測(cè)量系統(tǒng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)器人（工業(yè)機(jī)器人/協(xié)作機(jī)器人）、3D相機(jī)等。主要服務(wù)領(lǐng)域有工業(yè)制造、教育科研、醫(yī)療、文化等。現(xiàn)已為上百所院校和上千家知名企業(yè)提供相關(guān)的設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。
▌相關(guān)產(chǎn)品詳情：三維掃描儀
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